剥離紙の原理は主に、その表面に施された特殊なコーティング、つまり剥離剤に基づいています。この離型剤は高分子化学物質です。剥離紙に物体が接触すると、剥離剤表面に吸着し、弱い化学吸着反応が起こります。この反応により、物体の表面に静電界の層が形成され、それによって絶縁層が形成されます。同時に、離型剤の表面は粗く、小さな突起が形成されるため、物体が表面に接触し続けて分離することができなくなります。
剥離紙の構造は通常、原紙、コーティング、シリコーンオイルの三層から構成されます。原紙は通常普通紙で、離型剤が紙の内部まで浸透しないようにコーティングが施されています。通常、コーティングにはポリエチレン (PE) 粒子が使用されます。塗装面にはシリコンオイルをコーティングしており、固着防止効果があります。剥離紙は、プラスチック剥離紙とプラスチックフリー剥離紙があるかどうかによって分類することができ、また、剥離剤によってシリコーン剥離紙とノンシリコーン剥離紙に分類することもできます。
剥離紙の製造工程：
材料の準備：原紙、糊、顔料などの原料を準備します。
糊付け: ベース紙に糊を塗布して粘着力を高めます。
ラミネート加工：原紙と剥離材を貼り合わせて剥離紙を形成します。
乾燥：離型紙を高温で乾燥させ、完全に乾燥させ、しっかりと接着させます。
冷却: 剥離紙を冷却して、安定性と性能を維持します。
スリット加工：さまざまな使用シナリオに合わせて、必要に応じて剥離紙をスリットします。
包装：性能と耐用年数を保護するために剥離紙で包装します。
剥離紙の主な目的は、粘着性物質と接触したときに隔離層を提供し、粘着性物質が基材に付着するのを防ぐことです。たとえば、剥離紙は電子製品、自動車用フォーム、印刷、食品、医療、その他の業界で広く使用されています。特に粘着テープの製造・使用においては、テープを剥離紙から確実に剥がすために剥離紙が重要な役割を果たします。